“光伏老兵”阿特斯：把数字化供应链及供应商协同做起来

中国工业报记者孟凡君

“相对来讲，阿特斯是一家全产业链覆盖的光伏供应商。”4月21日，阿特斯集团IT总监邓宏军在接受媒体记者联合采访时表示，阿特斯算是“光伏老兵”，产业覆盖从拉晶、切片、电池、组件，再到光伏电站、储能电站开发以及售电业务等都有涉及。截至2023年1月30日，阿特斯全球电站项目储备25吉瓦，储能项目储备47吉瓦时，发货量位于全球前五。邓宏军表示，随着发展体量的越来越大，业务范围的越来越广，阿特斯仅仅基于现有系统已经不足以支撑公司的业务运作，所以从两方面着手：一方面，从2021年底开始搭建全集团数据分析平台，核心系统是全球化运营公司SAP产品。另一方面，随着业务的不断发展，与SAP一起探讨有没有更好的方式，在降本的同时满足未来几年发展的需要。

(资料图)

阿特斯全球应用系统建设及维护，第一期数据平台解决了全产业链库存可视化，在全产业链产品追溯、全产业链产品分析的基础上，把供应链、产品质量全球海外推广，让“书同文，车同轨”。阿特斯会做第二期数据平台，除此之外，智能制造要发力切片、电池MES，包括储能MES等，目的是使系统从“能跑起来”到“跑得更好”。

阿特斯数字化转型核心内容还是围绕着销售端+制造端+财经端

2001年，阿特斯由瞿晓铧博士创立，2006年在纳斯达克上市。目前，阿特斯分公司遍布全球6大洲23个国家和地区，20多个生产基地遍布全球，累计给全球发货90吉瓦，大型储能系统出货2.68吉瓦时，在20几个国家有分支机构，客户遍布全球160多个国家。邓宏军介绍，阿特斯制造业方面，主要以国内为主，分布在苏州、苏北地区、嘉兴等，其中光伏前端拉晶生产主要集中在内蒙古、西宁等区域，海外在泰国和越南有制造基地，目前正在美国建设制造基地。阿特斯数字化方面，2011年开始引入SAP ECC，当时ECC实施是以中国为主体，实施完之后由内部团队逐步推广到海外销售公司，但总体来讲全局性考量不足，更多是基于库存管理、财务管理等。

2017年，阿特斯发展到比较大体量之后，当时现有架构是否合适以及整体费用支出、可扩展性是否能支撑公司将来的业务发展，考虑到全球运营时可选企业级应用产品屈指可数，最终选择把SAP ECC升级到S/4HANA，同时把Salesforce、组件MES全部集成。并从2021年开始，选择了SAP的 BW4（数据仓储）+SAC（分析云）搭建数据分析平台。邓宏军认为，阿特斯数字化转型虽然发展很快，但核心内容还是围绕着销售端+制造端+财经端，基础底座是全球化布局。但是，在周边有很多缺失，比如说OA一直用得不好，一直没有跟SAP做很好的集成，未来会加快无纸化办公及审批效率。随着供应链的剧烈变化，出现供应紧张、原料缺乏等问题，阿特斯会把数字化供应链及供应商协同起来。

邓宏军认为，在数字化发展过程中，SAP是底座性的东西，但是阿特斯把SAP作为核心中的核心，主要管钱、管物，这是企业经营的核心。行业人士都知道，基于S/4HANA把全球供应链管理、财务管理、销售管理打通，相对来讲是比较好的基座。阿特斯大概经过8、9个月的论证，2022年9月份最后一天与SAP签定了把S/4及相关周边产品一起打包，全部部署到私有云上。项目从2022年初开始，到目前为止一期已经全部上线，而且运行效果良好。在接下来的几年中，阿特斯计划实施一些其他系统，比如CRM、人力管理、费用管控等。

阿特斯数字化规划主要三条主线来走

当前，我国整个光伏行业其实是供大于求，尤其是光伏组件有很多“新玩家”冲进来，受到最大冲击的是“老玩家”。“老玩家”辛辛苦苦培养出来的人才，直接被工资翻番“拉走”，这是真真切切发生在拉晶领域的事情。邓宏军希望，通过数字化、智能化手段降低对高端、高级技能人才的依赖。总结一句话，阿特斯的现状是信息化、数字化、智能化并存。对于数字化规划，阿特斯主要分三条主线：第一，搭建数据平台，让公司管理层对公司运行状况有可见性，能看到想看到的东西，而且看到的是实时的、真实的、透明的、不被操纵的数据，这是数据平台服务于运营管理层思路。第二，后台执行和企业运营层级，包括CRM、OA集成、TMS、SRM等建设夯实底座。第三，智能制造相关MES建设、AI相关智能化应用，目前组件串EL检测全部实现了AOI(automation Optical Inspection)自动检测，大大降低了人力成本。

光伏全产业链涉及到从硅料、拉晶、切片、电池、组件以及周边很多其他产品，充满了不确定性，主要是两方面：一方面是国内上游材料供给的不稳定、不确定性；另一方面是光伏产品在海外销售会有关税壁垒。邓宏军分析，以前的数据是靠手工诊断，现在数字化给采购端、供给端带来了好处。前端供应链端与SAP合作，在运营平台里更多把全球实际销售订单、销售预测信息汇总在同一个平台，通过MRP方式提前预测未来几个季度的订单执行状况、订单接单状况，评估出需要的电池产能是多少，要外购的是多少，前端切片、硅料、挖矿要多少，提前支持运作部门提前采取行动。

光伏产品以前没有追溯，如果出现客户投诉质量问题就要召回，或者出现知识产权问题的时候就“抓瞎”，只能人工一笔一笔查产品用到了哪些厂商、供应商原材料用了哪些批次，什么时候购进的、质量怎么样等，信息极其零散，查起来极其费功夫。基于此，阿特斯从后端终端产品出发，一层一层往上追，组件用的是哪些电池，来自于何地，生产于何时，生产过程和生产环境怎样等数据都有。如果是外购产品，再进行从哪些供应商采购的、供应状况、质检状况、哪个批次等一系列追踪，如果出现客户投诉或者召回处理的时候可以快速响应，从而减少错误和人力消耗。

阿特斯很早就把核心的SAP系统扩展到全球

阿特斯是光伏行业国际化和本地化做得最好的企业。邓宏军认为，中国企业“走出去”面临很大的挑战：一是文化，二是人才。以前，我国国内企业“走出去”的方式是把中国人派出去盯着海外业务，一是管理方式具有很大的局限性，二是很难培养国际化的能力。邓宏军表示，阿特斯国际化过程中认识到，管理本地化、国际化情况下一定要有数字系统的支撑。阿特斯很早就把核心的SAP系统扩展到全球，帮助公司掌握订单执行状况、库存状况、回款状况、异常状况，让管理层在国内就能看到海外发生了什么，这是数字化带来的便利。虽然SAP系统内有数据，但很难规整，因为每个地方的定义不太一样。

“要想拿到数据只有让当地会计、销售运营人员，人工统计上报到总部，总部再根据统一口径做调整、做汇总，需要耗时至少一周才能拿出数据。”邓宏军说。目前，阿特斯通过SAP的BW4（数据仓储）和分析云，把全球库存规则定义下来，比如说工厂库存在哪里，全部分类，同时倒逼ERP系统把库存地点设置全部标准化，每个销售公司都标准化，操作业务也标准化。当前，光伏行业降本压力不断增加，阿特斯使用SAP数据分析与决策云在管理库存和分析财务状况方面发挥了重要作用。邓宏军表示，中国企业出海过程中，信息系统（SAP ERP系统）起到了至关重要的作用，为出海“保驾护航”。第一是税务支持。SAP在海外有税务解决“方案包”，直接用就OK。第二是多种语言。海外多语言并不是只把页面翻译成英文、泰文、越南文那么简单，而是涉及到很多底层架构设计，用SAP产品完全不必担心这个问题。

邓宏军认为，中国光伏企业是出海企业的排头兵，在数字化、智能化转型方面的经验：第一，要“练内功”。一定要建立国际化、数字化人才，尤其是负责人必须有国际视野，必须英文流利。要把人才体系建设起来，能站在不同的角度、客户的角度、业务的角度与对方对话。第二，要有统一规划、统一平台。有能力企业要做统一规划，不能让海外各个公司、分支机构“各自为政”。第三，要有统一的标准化。比如在合规性方面，阿特斯在欧洲、美国、巴西、非洲、亚太区等都有业务，如果没有数字化手段对各地合规性，比如税务监管要求等靠人都没办法执行。如果有强大的数字化底座，完全可以通过系统化方式实现，尤其阿特斯在纳斯达克上市，中国的会计准则、美国的会计准则、欧洲的会计准则等，只能通过数字化手段解决。“作为全球运营的公司，阿特斯出海基于团队建设和规划状况下，要把运维体系如何建立起来、变更新系统如何导入、日常运维如何执行，只要做到这三点，出海数字化会稳健很多，当然重中之重是人。”邓宏军强调。

编辑：李芊诺

责编：张永杰

审核：王棕宝

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