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每日热文:半固态等温热处理引入Zr基非晶复合材料,对塑性变形机制有何影响

2023-05-09 21:00:11  来源:龙跃谭

文|龙跃谭


【资料图】

编辑|龙跃谭

●○ 引 言 ○●

Zr基非晶复合材料由于其优异的力学性能和化学稳定性,在航空、航天、核能等领域得到了广泛应用。

然而,由于其非晶态结构,其塑性变形能力较差,限制了其在一些应用中的使用,因此研究如何提高Zr基非晶复合材料的塑性变形能力,具有重要的理论和应用价值。

近年来,半固态等温热处理被广泛应用于金属和合金的制备中,半固态等温热处理可以通过在合金的过液态温度范围内保持一定时间来促进晶化过程,从而提高其力学性能和塑性变形能力。

因此,我们将半固态等温热处理引入到Zr基非晶复合材料的制备中,研究其对其塑性变形机制的影响。

●○ 样品制备 ○●

在这项研究中,我们使用真空气氛下的铸造方法制备了Zr基非晶复合材料,首先,我们使用质量分数分别为70%的Zr、22.5%的Cu和7.5%的Al的纯净金属粉末作为母材,并使用球磨机将其球磨成均匀的混合物。

然后将混合物放入真空感应炉中熔化,熔融后将其倒入预热好的铸型中,并在铸型中冷却,最终得到非晶态复合材料。

在铸造过程中,我们向铸型中添加了一定量的长轴方向排列的钛纤维,以增强复合材料的力学性能,为了探究半固态等温热处理对样品性能的影响,我们将样品切割成约为2毫米的厚度,并进行了后续的热处理实验。

半固态等温热处理是一种用于改善材料性能的热处理方法,常用于非晶合金和复合材料,其基本原理是在材料的半固态温度区间内,在适当的时间内保温,使材料中的结晶相形成颗粒状分布,从而提高材料的塑性变形能力和热稳定性。

这种方法的具体实施通常是通过先将原始材料制备成粉末或块状,在一定的温度范围内加热,使其部分熔化并保持在半固态状态下。

然后在适当的时间内保温,最后,通过快速冷却或其他方法,将材料固化成所需形态。

半固态等温热处理方法有许多优点,首先,这种方法可以在温度较低的条件下进行,因此可以减少材料的能耗和工艺复杂度。

由于保温时间和温度可以进行精确控制,因此可以获得具有精细控制晶粒大小和分布的材料。

此外,由于半固态等温热处理不会改变材料的化学成分,因此其制备的材料具有良好的化学稳定性和成本效益。

半固态等温热处理方法的应用非常广泛,在非晶合金方面,半固态等温热处理可以用于改善其塑性变形能力和热稳定性,从而提高其在工业制造领域中的应用。

在复合材料方面,半固态等温热处理可以用于调控纤维或颗粒的分布和方向,从而进一步提高材料的力学性能和应用范围。

在材料科学和工程领域中,半固态等温热处理是一种非常有前途的方法,具有广泛的应用前景。

●○ 显微镜观察 ○●

金相显微镜和扫描电子显微镜,是材料科学研究中常用的两种显微镜,金相显微镜是一种能够观察材料组织和结构的显微镜,主要用于材料的宏观形态观察和分析。

在金相显微镜下,样品首先要经过薄切片的制备,然后通过调节显微镜的放大倍数和对比度等参数来观察材料组织的形态和分布,包括晶粒大小、相间分布、孪晶等。

金相显微镜不仅可以直观地观察材料的组织结构,而且还可以用来检测材料中的缺陷和微观组织变化。

与金相显微镜不同的是,扫描电子显微镜主要用于观察材料的微观形态和表面形貌,扫描电子显微镜利用电子束扫描样品表面,通过探测样品反射、透射或散射的电子来获取图像,其分辨率可以达到亚纳米级别。

通过扫描电子显微镜可以观察到材料表面形貌的微观特征,如粗糙度、表面缺陷和晶界等。

此外,扫描电子显微镜还可以通过X射线能谱仪等附属设备来进行化学分析和元素显微分析。

金相显微镜和扫描电子显微镜在材料科学领域都有着广泛的应用,它们能够对材料的结构和性质进行深入研究,为材料设计和制备提供重要的理论依据和实验数据。

在材料的研究和开发过程中,这些显微镜不仅可以用于表征材料的组织结构和微观形貌,还可以通过进一步的分析来揭示材料的物理和化学特性,为新材料的研究和应用奠定基础。

●○ 压缩实验 ○●

压缩实验是一种常见的力学实验方法,它是用来研究材料在受到压缩载荷时的响应,在压缩实验中,材料样品通常被固定在实验装置中,然后受到沿垂直于其表面方向的力。

在实验过程中,载荷的大小和速率以及材料的温度等参数可以被控制和调节,通过测量材料在受力下的应变和应力,可以得到材料的力学性能参数,如杨氏模量、屈服强度、塑性应变等。

压缩实验通常用于研究各种材料的力学性能,包括金属、陶瓷、聚合物等,也可以用于研究材料的变形机制和应力-应变行为。

压缩实验还可以与其他材料分析方法结合使用,例如扫描电子显微镜和X射线衍射等,以更深入地了解材料的微观结构和性质。

总之,压缩实验是一种重要的材料力学实验方法,对于材料研究和应用具有重要意义。

●○ 实验结果讨论 ○●

XRD,全称X射线衍射(X-ray diffraction),是一种广泛应用于材料科学、物理学和化学等领域的分析方法。

它基于材料中的晶体结构,通过测量材料中的原子或离子排列方式,从而得到有关材料晶体结构的信息,XRD是一种非常常见的实验手段,可以用于研究各种材料的结构、晶体学、相变等性质。

在XRD实验中,首先需要使用X射线束照射样品,当X射线束穿过样品时,会发生散射现象,即X射线会与材料中的原子或离子相互作用,并产生散射。

这些散射X射线经过检测后,可以得到一个称为衍射图谱的结果,衍射图谱上的峰值位置和强度可以提供关于晶体结构和晶体缺陷的信息,例如晶格常数、晶体类型、晶面方位和晶体缺陷的类型和密度等。

XRD是一种无损分析方法,可以在不破坏样品的情况下,对材料的晶体结构进行精确的分析。

该技术可用于对非晶态和晶态材料的分析,也可用于研究材料的相变和晶体生长等过程,在材料研究中,XRD常用于分析晶体结构的组成和形态,同时也是材料分析的重要手段之一。

扫描电子显微镜(SEM)是一种常用的材料表征技术,它可以在高放大倍率下观察材料的微观结构,SEM观察通常需要对样品进行预处理,如研磨、抛光、镀金等,以提高图像的清晰度和对比度。

SEM观察可以显示材料的表面形貌、晶粒结构、孔隙和裂纹等微观结构特征,对于非晶合金和非晶复合材料等无晶态材料,SEM观察可以揭示材料的均匀性、孔隙和裂纹的分布情况,从而评估材料的质量和性能。

此外,SEM观察还可以结合能谱仪、电子衍射仪等其他技术进行综合分析,得到更为详尽的材料信息,因此,SEM观察在材料研究和应用中具有广泛的应用价值。

●○ 力学测试 ○●

力学测试是一种广泛应用于材料科学和工程学领域的实验方法,用于评估材料的机械性能和行为。

这些测试可以提供有关材料强度、刚度、延展性、塑性、疲劳、断裂和韧性等方面的信息,在材料的设计和应用过程中,了解这些性能是至关重要的,因为它们直接影响材料的性能和使用寿命。

力学测试通常涉及将材料加载到不同的应变水平并记录它的应力响应,最常见的测试包括拉伸测试、压缩测试、弯曲测试和硬度测试。

拉伸测试将材料拉伸至断裂,可以测量材料的最大拉伸应力和最大应变,以及材料的断裂韧性。

压缩测试将材料压缩至断裂,可以测量材料的最大压缩应力和最大应变,弯曲测试则将材料弯曲到断裂,可以测量材料的最大弯曲应力和最大应变。

硬度测试是一种用于测量材料抵抗塑性变形的能力的测试方法,它通常通过在材料表面施加标准化的压力,来测量材料表面的形变或印痕大小,材料的硬度与其强度和刚度密切相关。

力学测试可以提供许多有关材料性能的重要信息,但是它们也具有一些限制和局限性,例如,由于测试过程中使用的材料样品很小,因此可能不足以代表材料的整体性能。

此外,测试条件可能无法完全模拟材料在实际使用过程中所受到的负载和环境,因此,力学测试结果应该结合实际使用条件和其他测试结果一起分析和解释。

通过以上实验结果,可以得出以下结论:

半固态等温热处理能够促进Zr基非晶复合材料的晶化过程,晶化程度随保温时间的增加而增加。

半固态等温热处理能够显著提高Zr基非晶复合材料的塑性变形能力,塑性变形量随保温时间的增加而增大。

以上结果表明,半固态等温热处理是一种有效的方法来调控Zr基非晶复合材料的微观结构和力学性能,通过调节保温时间,可以得到不同晶化程度和塑性变形能力的复合材料,为材料设计和应用提供了重要参考。

将来的研究可以进一步探究半固态等温热处理的机制,以及在其他非晶合金和纤维复合材料中的应用,此外,可以将热处理与其他表面改性技术相结合,进一步提高材料的性能和应用范围。

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