中国煤科天地华泰治理“大倾角”：银星二号有妙招

据介绍，银星二号煤矿综采“大倾角”工作面地质构造复杂、断层多、顺槽起伏不平，给采煤工艺选择、顶板管控、安全管理带来了极大挑战。目前，银星二号煤矿“大倾角”工作面回采模式实施四个半月之内，1131004工作面安全回采630m，圆满完成生产任务，未出现一起安全事故。

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北京天地华泰党委书记、董事长罗跃勇认为，银星二号煤矿“大倾角”综采工作面安全高效开采关键技术的成功实施靠的是北京天地华泰职工勇挑重担的决心、攻坚克难的信心、破解难题的能力。北京天地华泰职工面对困难不放弃，面对艰险不畏惧，是真正的“华泰铁军”。

银星二号煤矿“大倾角”综采工作面难题

银星二号煤矿是北京天地华泰与中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司合作项目。北京天地华泰负责银星二号煤矿井原煤生产及地面生产系统全过程的运营管理和技术服务，对矿井及选煤厂的生产、技术、安全及质量负责。“这是什么工作面，这么陡，像是在爬山。”一位新入职的支架工嘀咕着。“在这儿工作半个月，就像是攀登一次珠穆朗玛峰。”一位老职工笑着说。

职工们所说的是银星二号煤矿1131004“大倾角”综采工作面。北京天地华泰项目部经理潘志宁介绍，银星二号煤矿特殊的地质条件使回采难度远远大于近水平煤层工作面，导致回采期间人员、设备等方面的安全隐患急剧增加，工作面支架倾倒、采煤机割煤困难、刮板运输机下滑、矸石和煤块滚落等一系列问题，使得“大倾角”工作面回采效率普遍较低。“一般人在坡度25°的斜坡上来回行走都会非常累，更不要说在这种情况下操作采煤机、拉移支架有多困难。”北京天地华泰综采队队长刘学军说。

如何保证回采过程中人员、设备的安全？如何完成日常生产任务，保障工作面正常接续？如何在保障安全的条件下提高工作面回采效率？是1131004“大倾角”综采工作面需要解决的首要难题。项目部总工程师王志刚说，“工作面最大倾角40多度，从刮板输送机机头到机尾，相当于爬一趟30多层高楼。”为破解银星二号煤矿“大倾角”工作面安全生产难题，北京天地华泰迅速成立“大倾角”综采工作面技术攻关小组，对接行业前沿，通过科学谋划、缜密研究，对综采工作面的割煤方式、行人安全、设备防滑、防大块煤（矸）窜出等进行科学系统分析，经过理论与现场反复论证，形成北京天地华泰独有的“大倾角”工作面回采模式。

技术攻关“大倾角”工作面回采

调整割煤方式，提高设备运行效率。为保证银星二号煤矿综采工作面设备运行效率，减少机械设备损耗，北京天地华泰将银星二号煤矿“大倾角”工作面采煤工艺流程由双向割煤改为单向割煤。“下行割煤，是采煤机采用上端头斜切进刀方式，上行返机清理浮煤，很大程度上降低了采煤机故障率，减少了工作面停机时间，提高了工作效率。”北京天地华泰分管生产的项目部副经理王文波介绍。

加装高挡板、挡煤板、脚踏台阶装置，保障人员工作安全与便捷。“通过转载机与运输机机头加装高挡板、刮板运输机上方挡煤板、工作面挡矸网、运输机机头机尾加装防护网配合使用，解决了工作面大块煤矸滚落窜出问题，确保了工作面作业人员安全。”王文波说。同时，为保证“大倾角”工作面回采期间工作人员作业过程中走行方便，通过设计、制作并在液压支架底座上安装脚踏台阶，解决了作业人员在工作面行走困难的问题。

设计设备防滑系统，降低作业安全风险。为保证“大倾角”工作面移架后及时调整支架，北京天地华泰将原液压支架设备结构中的左右双侧护板结构改为单侧左侧护板结构，将支架底座双侧底调千斤顶改为单侧底调，并通过电液控系统将支架顶梁侧护板和掩护梁侧护板设置为分开控制。北京天地华泰通过设计由千斤顶控制的侧护装置，使下方支架对上方支架起到防倒防滑稳固作用。同时，在工作面每隔10台液压支架安装刮板输送机防滑千斤顶，防止了刮板输送机下滑。（孟凡君 李文正）

编辑：李芊诺

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审核：陈雪辉

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