XL60无线采集装置选型及应用 每日速递

一、无线采集装置应用概述

XL60无线采集装置，采集工业现场模拟、开关量，输出模拟、开关量，可选多种无线通讯方式和通信协议。

【资料图】

两台采集装置实现信号对传：一台的开关、模拟信号输入，透传到另一台，输出相应的开关、模拟信号。

应用：

采集生产机台，空压机、制冷机等各种设备的运行信号。

用于报警信号，远程启、停信号的无线远传。

作为RTU，用于管网、水源井、水池、换热站、泵站，等场景采集压力、温度、液位、流量、设备运行信号，等等。

二、XL60无线采集装置

XL60无线采集装置，采集现场变送仪表的电流、电压信号，控制器辅助接点信号，接收上位机下发的控制指令，输出电流、电压、继电接点等控制信号。

信号透传：石油、化工、冶金等工厂，选择一对XL60，将现场仪表的电流、电压、开关等信号，无线对传到PLC或控制、显示仪表，减少直接敷设电缆传输信号的麻烦和施工成本。

XL60由一台主机模块和多台I/O模块组合而成。

选择LoRa通信时，须选XL9X系列物联网关作为无线接收端。

工作电压：DC24V。

可为用户定制开发通信协议。

I/O模块可独立使用，采集、输出开关、模拟信号，通过RS485 & Modbus RTU协议输出。

每个模块有两个XBUS总线接口，方便现场扩展联接。

I/O模块独立使用时，模块上有拨码开关，非常方便设定通信参数。

无线采集装置，可安装在PLC柜、变频器柜、动力控制柜、控制箱、操作台，等现场控制柜内。

可选择XLL系列一进两出信号隔离器，从原有的控制系统获取信号，而且不影响原系统运行。

工作电压：DC24V。

三、无线采集装置具体应用

应用1：LoRa通信

LoRa频段可按不同国家、地区规定供货。

XL90或XL95物联网关作为无线接收端，进行协议转换，数据转发。

物联网关，通过Ethernet(以太网)或RS485，上传数据至监控平台、PLC、触摸屏、控制器等设备，支持MQTT、 Modbus、API、写数据库等通信协议。

应用：

工厂、车间、园区，等的设备运行信号、工艺参数（温度、压力、位移、转速、计数、PH值…）采集传输。

应用2:4G/NB通信

支持全网通4G、NB通信。

NB信号不好的区域，建议选择4G通信模式。

应用：

离散型的机器设备，运行信号、工艺参数（温度、压力、位移、转速、计数）采集上传至云平台。

管网、管沟，压力、温度、液位、流量、气体浓度等信号，采集上传至云平台。

应用场景：

大型设备，远程运行监管。

供水、供热、排水等系统远程监控。

金融企业对大型设备、物资的监管；设备出租企业对设备的远程运行监管。

应用3：WiFi通信

用于Wi-Fi覆盖的区域。

适用于车间内的数据采集和无线传输，且有局域网Wi-Fi覆盖的区域。

应用：

采集车间机器设备运行信号、工艺参数（温度、压力、位移、转速、计数、产量…），通过LAN直接推送数据至监控服务器。

应用4：I/O模块

XL60无线采集装置，有多种信号输入、输出模块可选：

I/O模块可选：XLDX（4DI/0-4DO）、XLAI（0-4AI）、XLAO(0-4AO) 。

XLDX开关量模块：DI可接入无源、有源接点，NPN信号；DO是继电器信号输出。

XLAI模拟量输入模块：可选温度传感器（PT100、PT1000、Cu50，以及S、J、K型的热电偶），4～20mA，0～20mA，0～5V，等信号输入。

AI输入是DC4-20mA时，支持两线制接线；信号输入带隔离，无需再配信号隔离器。

XLAO模拟量输出模块：支持4～20mA，0～20mA，0～5V，等信号输出。

四种模块可任意数量（总量不超过8个）组合，通过XBUS总线，接入主机模块。

应用5：信号透传

XL60无线采集装置，支持LoRa通信时，能实现信号透传。

应用场景：

设备远程起、停，联锁。

报警信号远传。

信号远传（透传）。

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